依靠攪拌器在攪拌槽中轉動對液體進行攪拌，有時槽外裝有夾套，或在槽內(nèi)設有蛇管等換熱器件，用以加熱或冷卻槽內(nèi)物料。槽壁內(nèi)側常裝有幾條垂直擋板，用以消除液體高速旋轉所造成的液面凹陷旋渦，并可強化液流的湍動，以增強混合效果。攪拌器一般裝在轉軸端部，通常從槽頂插入液層（大型攪拌槽也有用底部伸入式的）。有時在攪拌器外圍設置圓筒形導流筒,促進液體循環(huán),消除短路和死區(qū)。對于高徑比大的槽體，為使全槽液體都得到良好攪拌，可在同一轉軸上安裝幾組攪拌器。攪拌器軸用電動機通過減速器帶動。如果過程中物料性質有變化，能用多級變速或無級變速。帶動攪拌器的另一種方法是磁力傳動，即在槽外施加旋轉磁場,使設在槽內(nèi)的磁性元件旋轉,帶動攪拌器攪拌液體。采用磁力傳動可回避高壓動密封，氣密性很好。

　　機械攪拌通風發(fā)酵罐攪拌所消耗的能源占發(fā)酵全過程的一半左右,提出了一種在機械攪拌通風發(fā)酵罐內(nèi)增加射流混合來強化通風發(fā)酵罐溶氧過程和降低其發(fā)酵能耗的設計;方法:用由噴嘴、混合管和循環(huán)管組成的射流混合器來強化機械攪拌通風發(fā)酵罐的次氣體分散,從而可減少發(fā)酵罐低層的攪拌器,同時根據(jù)混合的要求合理設計其余各層攪拌器的直徑;結果:所設計的發(fā)酵罐比現(xiàn)有的機械攪拌通風發(fā)酵罐能耗降低32.5%以上,發(fā)酵水平提高;結論:生產(chǎn)實踐說明,射流混合和機械攪拌結合應用是機械攪拌通風發(fā)酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一種有效方法。